化学镀镍在采矿工业上的应用

   在采矿工业中，采矿的机械经常会接触到一些地下的盐水，还有各种的矿酸，这很容易腐蚀机械的各种零件，也会使这些零件磨损的更快，所以，化学镀镍在采矿业中很重要。

　　在一些地上的采矿过程中，如果所采的矿为磷矿石，那么采矿机器的高压泵和泵嘴就要受到这种矿石的严重腐蚀，为了避免腐蚀，化学镀镍工厂，可采用化学镀镍，在这些零件上面加上一层化学镀镍的保护层，可有效的避免严重的腐蚀。延长零件的使用时间。

　　在地下采矿过程中，一般，矿井的顶板的液压支柱采用的是电镀铬工艺，再这零件上沉积一层防腐蚀的铬作为保护层，但是但是这个保护层上面的细小的孔很多，也有一些裂纹，所以液压支柱经常出现严重的腐蚀现象，甚至不能工作。在这种状况之下，青岛化学镀镍，如果在零件上沉积一层高磷的化学镀镍，作为防腐蚀保护层的话，化学镀镍厂，那么零件无论出于腐蚀环境中，还是高压环境中，这层保护膜不会产生任何的裂纹现象，也不容易使零件受到腐蚀。

化学镀镍的注意事项

      工件入槽时采取小批量同时入槽的方式，并记下每批入槽的准确时间，镀覆时间的长短应根据镀层的厚度要求而定，必须采用测定小试片的镀厚及镀速来决定镀覆时间。

      工件放入镀槽后要经常晃动和搅拌，严禁相互接触和碰撞，同时不断变换工件放置位置，一般使盲孔向上，以利气泡的排出，圆柱形工件应竖放，以避免机械杂质落于工件表面，造成镀层出现毛刺。

硼酸有利于改善化学镀镍的机械性能

在对金属进行化学镀镍的时候，首先需要根据镀层的要求配置镀液，镍盐主要是提供镀镍所需的镍金属离子并兼起着导电盐的作用，化学镀镍厂家，硼酸用来作为缓冲剂，另外就是阳极活化剂。

硼酸可以改善化学镀镍的机械性能，是因为他可以使镀层孔隙率得到稳定，不仅有PH缓冲作用，而且他可提高阴极极化，从而改善镀液性能，减少在高电流密度下的“烧焦“现象。